冷彎成型設備的核心部分-軋輥是冷彎成型的靈魂，軋輥的設計是極其重要的！

     防火閥生產流水線軋輥的設計特點：軋輥的設計特點如下：

     1、冷彎成型設備各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。

     2、冷彎成型設備的軋輥采用材料是利用其耐磨性能，但具體的強防火閥生產設備圖片度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。

     3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產生噪音，R變大時，配合軌產生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。

     4、滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。

防火閥生產流水線主要部件的技術參數 

  成型機架：9-18道次， 電機：7.5kw變頻電機。

  成型模具材質：gcr15，淬火處理，硬度為hrc56-62o 

  切斷裝置：液壓定尺切斷 

  電器控制：plc 

  放料機： 

  負載能力：3噸， 處理卷料的內孔直徑：490 - 510mm ， 外徑：≤1200mm